南昌汽车产业的“智”变密码

焊花飞溅如星，机械臂协同挥舞，中控屏上数据跳动……南昌小蓝经开区江铃汽车股份有限公司富山工厂的生产线上，机器与机械臂的运转声此起彼伏，奏响南昌汽车产业向“智”而行的时代强音。

链主领航

“每天走进车间，都能感受到蓬勃的智造活力，看着整车下线，心里满是自豪。”江铃汽车股份有限公司富山工厂制造副总监刘英鹏指着生产线说。

作为国家卓越级智能工厂，富山工厂的智能化水平堪称行业典范，其焊装车间拥有440多台高精度机械臂，它们如同训练有素的“工匠”，精准完成抓取、定位、焊接等一系列工序，动作连贯流畅、一气呵成。车间内，自动化焊接生产率高达100%，从车身零部件拼接到底盘焊接，全程实现智能化操控，无需人工过多干预。得益于高效的智能产线，该工厂每2分钟就有一台整车顺利下线，更能实现12秒快速完成多车型切换，灵活适配不同市场需求，真正实现了“柔性生产”与“高效产出”的双向提升。

在新能源赛道，国家级绿色工厂——江铃集团新能源汽车有限公司智慧工厂，同样作为南昌智造的闪亮样板，勾勒出新能源汽车智造的未来图景。走进焊装、涂装车间，鲜有工作人员的身影，取而代之的是300多台各司其职的机器人，它们在智能系统的调度下分工协作，精准完成焊接、喷涂等各项工序；在总装车间，智能AGV小车自主规划配送路线，按需将物料送达指定工位，实现了物料配送的自动化、智能化。

“我们的智慧工厂每天可节省20%的人力成本，物料配送效率提升30%，生产效能实现质的飞跃。”江铃集团新能源汽车有限公司智慧工厂副厂长刘小勇介绍，焊装车间自动化率超85%，5G+数字技术的深度应用，让生产指令传输更高效、设备协同更顺畅，推动生产效率提升30%，为南昌新能源汽车产业发展注入强劲动力。

此外，江西首个厂域级V2G技术的落地应用，是江铃集团新能源汽车又一创新，成为其践行绿色制造、布局能源互联网生态的重要抓手。

V2G技术即车网互动技术，可让电动汽车通过专用充电桩，在电网负荷低谷时充电储能，在负荷高峰或需要时反向释放电能回电网。“项目的打造既是响应国家‘双碳’目标，满足电网削峰填谷的需求，也是基于我们对新能源汽车‘移动储能单元’属性的判断，提前布局未来的能源互联网生态。”江铃集团新能源汽车公司制造物流部设备动力科经理王振武说，“我们的最终目标是实现绿色产品、绿色制造、绿色服务的一体化。”目前，该厂区已实现光伏、新型储能V2G、智能微电网的落地融合，构建起“光储充用”一体化高效协同的厂区智慧能源管理系统，白天光伏发电优先满足生产办公用电，V2G储能系统削峰填谷，高负荷设备已基本实现近零碳运行，未来有望实现厂区电力能耗层面的碳中和。

聚链成群

江铃的智造升级如同强大磁场，持续吸引上下游配套企业集聚扎根、协同发展、同步进阶，逐步形成了“龙头引领、配套集聚、协同共赢、链式发展”的良好产业格局，让南昌汽车产业的“智造链条”越拉越长、越拧越紧。

在南昌小蓝经开区，南昌银轮热交换系统有限公司的车间内同样机器轰鸣、生产线满负荷运转，工人们在智能设备的辅助下有序作业。“目前，我们拥有2000余种产品型号，主打高度定制化、多品种小批量生产模式，单条装配线日产能可达800台，整体年设计产能达180万台，能够快速响应客户各类订单需求。不仅如此，我们还为本地整车企业提供研发协同、快速交付、售后响应的一站式服务，零部件下线后次日即可送抵整车厂，大幅提升了服务效率，也有效降低了物流成本。”总经理刘峰说。

南昌华翔汽车内外饰件有限公司则通过数字化转型，打通了与江铃的对接壁垒，实现了供需精准匹配。“我们引入SAP数字化系统，将江铃的生产计划直接接入系统，系统会自动生成每日物料清单、生产任务安排等，不仅减少了人工录入的误差，还让库存周转天数减半，实现了与江铃生产节奏的无缝衔接，大幅提升了供货效率。”公司计划员介绍。

汽车及装备产业是南昌市重点打造的八大产业链之一，我市始终坚持“以整车吸引零部件，以零部件推进整车”的布局思路，持续完善产业生态。如今，以江铃集团为引领的汽车产业生态圈，已形成集整车制造、变速箱、混动发动机、动力电池等于一体的汽车及零部件产业体系，上下游企业协同发力、同向发力，共同筑牢了产业升级的坚实根基。

政策赋能

南昌汽车产业的“智”变升级，离不开顶层设计的战略引领和政策的精准赋能。当前，南昌正深化推进“8810”行动计划，将汽车及装备产业作为8条制造业重点产业链，将汽车作为8个标志性产业集群之一，统筹推进质的有效提升与量的合理增长，为产业发展指明方向。同时，我市出台《南昌市产业集群提能升级三年行动方案（2026—2028年）》，聚焦省级产业集群，分类梯级推动一系列突破性、引领性举措，为汽车产业智能化、绿色化、融合化发展注入强劲政策动能。

按照规划，南昌正加速抢占新能源产业制高点，明确通过加快车企电动化转型、发展高端整车产品、布局智能网联汽车、提升产业数字化水平等举措，推动汽车产业高质量升级。如今，以江铃集团为代表的车企，正积极布局智能汽车等延伸产业链，加快新能源汽车产业升级，培育发展新质生产力，努力推动南昌建设成为辐射国内、面向全球的具有竞争力的汽车产业基地。

从富山工厂智能产线的高效运转到新能源工厂“智慧作业”的科技赋能，从核心技术攻关的持续突破到配套企业的协同升级，从链主企业的领航带动到政策的顶层赋能，南昌汽车产业正稳步完成从“制造”到“智造”的深刻迭代，书写产业高质量发展的奋进篇章。